ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

ട്യൂബ് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപീകരണം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

സ്റ്റീൽ കോയിൽ → അൺകോയിലിംഗ് → ഫ്ലാറ്റനിംഗ് / ലെവലിംഗ് → ഷിയർ & എൻഡ് കട്ടിംഗ് → കോയിൽ അക്യുമുലേറ്റർ → ഫോർമിംഗ് → വെൽഡിംഗ് → ഡിബറിംഗ് → വാട്ടർ കോയിലിംഗ് → സൈസിംഗ് → നേരെയാക്കൽ →റൺ ഔട്ട് ടേബിൾ

പ്രയോജനം

1.വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ രൂപവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ആകൃതിക്ക് ഈ രീതിയാണ് നല്ലത്, താരതമ്യേന, അകത്തെ റാക്കിന്റെ അർദ്ധ വ്യാസം ചെറുതാണ്, ബ്രൈം പരന്നതാണ്, വശം ക്രമമുള്ളതാണ്, ട്യൂബിന്റെ മികച്ച ആകൃതിയാണ്.

2.കൂടാതെ മുഴുവൻ ലൈൻ ലോഡും കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സൈസിംഗ് വിഭാഗം.

3.സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള / ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതിനേക്കാൾ 2.4~3% ചെറുതാണ്, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

4.ഇത് മൾട്ടി-പോയിന്റ് ബെൻഡിംഗ് മാർഗം സ്വീകരിക്കുന്നു, അച്ചുതണ്ട് ശക്തിയും വശത്തെ ഉരച്ചിലുകളും ഒഴിവാക്കുന്നു, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ രൂപീകരണ ഘട്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഇത് വൈദ്യുതി പാഴാക്കലും റോളർ ഉരച്ചിലുകളും കുറയ്ക്കുന്നു.

5.ഇത് മിക്ക സ്റ്റാൻഡുകളിലും സംയോജിത തരം റോളർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഒരു സെറ്റ് റോളറിന് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളോടെ എല്ലാ വലുപ്പത്തിലുള്ള ചതുര/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് മനസ്സിലാക്കുന്നു, ഇത് റോളറിന്റെ സ്റ്റോർ കുറയ്ക്കുന്നു, റോളറിന്റെ വില ഏകദേശം 80% കുറയ്ക്കുന്നു, ബാങ്ക് റോൾ വിറ്റുവരവ് വേഗത്തിലാക്കുക, പുതിയ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിൽ സമയം കുറയ്ക്കുക.

6.എല്ലാ റോളറുകളും പൊതുവായ ഷെയറുകളാണ്, ട്യൂബ് വലുപ്പം മാറ്റുമ്പോൾ റോളറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ പിഎൽസി വഴി റോളറുകളുടെ സ്ഥാനം മാത്രം ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിഞ്ഞു;ഇത് റോളർ മാറുന്ന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.